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自動化倉庫圖標(biāo)
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自動化立體倉庫

自動化立體倉庫

行業(yè)動態(tài)

自動化立體倉庫為什么成為企業(yè)新寵?

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在數(shù)字化與智能化飛速發(fā)展的時代,物流倉儲行業(yè)正經(jīng)歷著深刻的變革。隨著市場需求的不斷增長和企業(yè)競爭的日益激烈,傳統(tǒng)的倉儲模式已難以滿足高效、精準(zhǔn)、低成本的運營需求。自動化立體倉庫作為一種新型的倉儲解決方案,應(yīng)運而生,成為眾多企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵選擇。它不僅代表著倉儲技術(shù)的進(jìn)步,更是推動整個物流行業(yè)邁向智能化、現(xiàn)代化的重要力量。


在一個傳統(tǒng)的倉庫里,工人們忙得腳不沾地,叉車來回穿梭,貨物堆積得像小山一樣,找一件貨物常常要花費很長時間,還可能因為人工疏忽出現(xiàn)錯誤,整個倉庫一片忙碌又略顯混亂的景象。而自動化立體倉庫,幾乎看不到多少工人,高大的貨架上貨物整齊排列,自動化設(shè)備有條不紊地搬運、存儲貨物,貨物出入庫迅速又準(zhǔn)確。這就是普通出入庫與自動化立體倉庫的鮮明對比,今天就帶大家揭開自動化立體倉庫的神秘面紗,看看它到底有何神奇之處。


那什么是自動化立體倉庫?


自動化立體倉庫,可不是簡單的倉庫加貨架。它主要由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)等構(gòu)成。高層貨架是它的 “儲物大廈”,一般高度在 10米左右,能充分利用垂直空間,把貨物按照類別、批次等分類存儲。巷道堆垛機就像一個靈活的 “搬運小能手”,在貨架巷道間快速穿梭,精準(zhǔn)地取放貨物。輸送機系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將貨物在不同區(qū)域之間傳輸,像一條條高效的 “運輸紐帶”。自動化控制系統(tǒng)如同倉庫的 “大腦”,精準(zhǔn)指揮各個設(shè)備協(xié)同工作;倉儲管理系統(tǒng)(WMS)則負(fù)責(zé)管理貨物信息,記錄每一件貨物的入庫時間、位置、數(shù)量等,讓庫存情況一目了然。


自動化立體倉庫VS普通倉庫全面對比,高下立現(xiàn)

效率對決:普通出入庫依賴人工一件件搬運貨物,工作時間受工人精力限制,每天工作 8 - 10 小時算正常,遇上業(yè)務(wù)高峰期,貨物就容易積壓。而自動化立體倉庫的設(shè)備 24 小時不停運轉(zhuǎn),堆垛機速度極快,每分鐘能跑幾百米,出入庫頻率能達(dá)到每小時幾百托盤,作業(yè)效率是普通出入庫的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。


成本大比拼:普通出入庫需要大量人工,搬運工、分揀員、倉管員等,人力成本是倉儲成本的大頭。自動化立體倉庫雖然前期購買設(shè)備、搭建系統(tǒng)投入大,但運行起來后,只需少量技術(shù)人員維護(hù)設(shè)備,人力成本能降低 70% - 80%,長期來看,成本優(yōu)勢明顯。


空間利用差異:普通倉庫的貨架高度有限,貨物擺放也比較隨意,大量空間被浪費。自動化立體倉庫憑借高層貨架,充分利用垂直空間,存儲空間比普通倉庫能提升 2 - 5 倍,同樣面積的倉庫,它能存儲更多貨物。


管理便捷性:普通出入庫靠紙質(zhì)單據(jù)和人工記錄,信息更新不及時,庫存盤點得花費大量人力和時間。自動化立體倉庫的 WMS 系統(tǒng)實時更新貨物信息,管理人員坐在辦公室就能通過電腦掌握庫存動態(tài),輕松又便捷。


自動化立體倉庫和普通出入庫的區(qū)別


動化立體倉庫是于一體的智能化倉儲系統(tǒng)。其核心構(gòu)成包括高層貨架、堆垛機、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)。


入庫時,貨物首先通過輸送設(shè)備被運輸?shù)饺霂煺九_,經(jīng)掃碼、稱重、檢測等環(huán)節(jié)完成信息錄入與質(zhì)量檢驗。隨后,控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的貨位分配規(guī)則,結(jié)合貨架存儲情況,為貨物分配合適的存儲位置,并向堆垛機下達(dá)指令。堆垛機沿著巷道快速運行,通過升降和貨叉伸縮動作,將貨物準(zhǔn)確放入指定貨位。


     出庫時,信息管理系統(tǒng)接收出庫訂單,控制系統(tǒng)依據(jù)訂單信息,指揮堆垛機從相應(yīng)貨位取出貨物。堆垛機將貨物搬運至出庫站臺,再由輸送系統(tǒng)將貨物輸送到分揀、包裝區(qū)域,完成出庫流程。整個過程中,控制系統(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和貨物位置,確保出入庫操作高效、準(zhǔn)確、安全。


普通倉庫出入庫原理


普通倉庫出入庫主要依賴人工操作和簡單機械設(shè)備輔助。入庫時,工人根據(jù)貨物的種類、數(shù)量、規(guī)格等信息,使用叉車、托盤搬運車等工具,將貨物搬運至倉庫內(nèi)指定區(qū)域。在存放過程中,通常憑借人工記憶或簡單的臺賬記錄貨物位置,缺乏精準(zhǔn)的定位系統(tǒng)。


出庫時,工作人員依據(jù)出庫單信息,在倉庫中尋找對應(yīng)貨物,使用搬運工具將貨物搬運至倉庫出口,完成出庫操作。普通倉庫的出入庫流程相對靈活,但對人工經(jīng)驗和操作熟練度依賴較高,管理效率和準(zhǔn)確性受人為因素影響較大 。

 

自動化立體倉庫和普通出入庫各有特點。企業(yè)選擇時要綜合自身規(guī)模、業(yè)務(wù)量、資金、行業(yè)特點等因素。隨著科技發(fā)展,相信倉儲行業(yè)會越來越智能化、高效化,為各行業(yè)發(fā)展提供有力支撐 。自動化立體庫作為現(xiàn)代物流管理的一項重要科技創(chuàng)新,正在重塑傳統(tǒng)倉儲模式。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與市場需求的變化,自動化立體庫將在未來的商業(yè)環(huán)境中發(fā)揮越來越重要的作用。2025 年擁抱立體化、自動化智能倉儲已不再是選擇題,而是企業(yè)決勝市場的必答題。


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